Продажа и изготовление антистатических щеток для промышленности, оборудования.
Антистатические щетки весьма эффективный способ снятия статического электричества на пленке, бумаге, ткани, полиэтилене, ПВХ изделий, различных полимерах, а так же на других поверхностях, где накапливается статическое электричество. Эффективны для снятия статики с конвейеров и на перемотке пленки.
Щетки защищают материал, оборудование, а так же рабочий персонал от повреждений и неудобств от статического электричества, например, при размотке и намотке различных материалов, при печати на поверхностях и иных технологических процессах связанных с образованием статического заряда на рабочих поверхностях и материалах. Отлично подходит для удаления статики при разматывании (наматывании) пленки, бумаги, ПВХ. Так же на любых типах конвейеров. Два типа установки: контактный или бесконтактный. Данные щетки для борьбы со статическим напряжением - самый быстрый (изготовление 5-7 рабочих дней) и дешевый способ борьбы со статическим напряжением. Окажем все типы консультаций перед и после заказа.
Антистатические щетки промышленные с углеродной нитью являются самым действенным и недорогим пассивным способом для борьбы с статических напряжением.
Наши щетки сделаны из гибких сплетенных нитей углеродного волокна, что предотвращает порчу материала и самое важное - ворсинки не ломаются и не попадут на материал. Избегайте распушенных щеток с хрупкими нитями.
Щетки состоят из алюминиевого корпуса и нитей из углеволокна. Через концы этих нитей электростатический заряд проходит в металлический корпус, откуда по кабелю сечением не менее 3 мм² в электрический шкаф или распределительную коробку, где соединяется с электрическим нулём машины (заземлением).
Антистатические щетки промышленные устанавливаются непосредственно за источником образования статического напряжения. В зависимости от величины образующего напряжения, щётки могут устанавливаться с обеих сторон материала. В зависимости от величины заряда на одно место можно устанавливать две или более щётки на нужном расстоянии от другой. Концы волокон должны, слегка пружиня, касаться поверхности, с которой снимается электрический заряд. Но так же допустимо устанавливать щетки на расстоянии 1-3 мм от материала, если будет достигнута требуемая эффективность.
При использовании антистатических щеток в процессах, где происходит размотка и намотка материала, снятие статического электричества достигает 90% эффективности. Данный метод является пассивным инструментом для снятия статического напряжения, но является самым недорогим и доступным.